¿Para qué sirve un sistema MOM?
¿Qué es MOM?
MOM son las siglas en inglés de Gestión de Operaciones de Fabricación, «Manufacturing Operations Management” y se refiere a un tipo de sistema de software diseñado para gestionar y optimizar las operaciones de una planta de fabricación.
Sin un Sistema MES no se puede tener un Sistema MOM.
Un sistema MES te permite interconecta personas, máquinas y sistemas (ERP, SGA’s) para poder identificar las perdidas de tu proceso productivo en tiempo real como son: Perdidas de tiempo operacional, productividad, mermas de materiales y energía.
Un sistema MOM es un paso más allá. son las siglas en inglés de Gestión de Operaciones de Fabricación,” Manufacturing Operations Management” y se refiere a un tipo de sistema de software diseñado para gestionar y optimizar las operaciones de una planta de fabricación.
¿Cuál es el objetivo de un sistema MOM?
El principal objetivo de un sistema MOM es mejorar la eficiencia y la eficacia de las operaciones de fabricación, automatizando muchos procesos manuales y proporcionando visibilidad en tiempo real del estado de la producción. Con un sistema MOM en funcionamiento, los fabricantes pueden tomar decisiones más informadas, responder rápidamente a los cambios en la demanda y mejorar el rendimiento operativo general.
Los sistemas MOM son los que realmente aportan valor y optimizan operaciones.
Lo que destaca a MESView con sus competidores es precisamente su funcionalidad MOM entre ellas:
- Análisis de incidencias y gestión de la mejora. Herramienta que permite recoger y analizar las incidencias de producción: averías, fallos de calidad, reclamaciones.. así como gestionar la mejora de fábrica: Sugerencias, mejora enfocada.
- Módulo de calidad: Todo tu sistema de aseguramiento de calidad y mantenimiento autónomo integrado en las líneas de fabricación.
- Estandarización. Facilita todos los parámetros necesarios a tus máquinas y operarios para que hagan los cambios de producto de una forma única y estandarizada.
- Formación y gestión de la documentación. Asegura que los operadores tienen la formación necesaria para desempeñar con seguridad su puesto de trabajo. Permite conocer la matriz de competencias de tus trabajadores y hacer una planificación efectiva de la formación.
- Planificación de personal: Permite asignar a los operadores a los diferentes puestos de trabajo teniendo en cuenta categorías, tipos de contrato, limitaciones etc.
Un buen sistema MOM es el que realmente hace que se tenga una SMART Factory, una fábrica segura, sencilla de manejar, sin papeles, eficiente y flexible.
Hemos participado en el II Congreso de Tecnologías Emergentes
Esta misma mañana hemos participado en el II Congreso de Tecnologías Emergentes para Ecosistemas 4.0, promovido por el ITI (Instituto Tecnológico de Informática de Valencia). MESView ha estado presente gracias a Ignacio Herrero, Director General de AHORA, que ha participado en una mesa redonda junto a Juan Manuel San Martín, de IVACE, Daniel Sáez de UNITI4.0, César Taboas de Royo Spain y Alfredo Martínez de Faperin SL.
Este espacio de debate, que llevaba por nombre 'ACTIVA INDUSTRIA 4.0: La estrategia del Gobierno de España en Industria 4.0', ha centrado su eje en el Programa Activa y en las ayudas que las empresas optan a recibir en su transformación digital. La finalidad del Congreso ha sido poder poner en contacto a una audiencia especializada de profesionales relacionados con el concepto de la Industria 4.0, la Industria Conectada, la Fábrica del futuro, la cuarta revolución industrial y los ecosistemas 4.0 en general.
El discurso de Ignacio Herrero se ha basado en mostrar la posibilidad de ir más allá del concepto de Industria 4.0. Un enfoque que lleva a un paso más de la digitalización en sí, ha mostrado cómo es posible facilitar esa evolución hacia la plena digitalización y mejorar los procesos de fabricación desde una herramienta como MESView.
AHORA Freeware ha participado en esta mesa como empresa habilitadora de tecnologías para la Industria 4.0, como nuestro sistema MES. Gracias al cual ha mostrado las diferentes posibilidades en las que una fábrica puede beneficiarse desde su implantación; desde la reducción de costes, el reporte de incidencias o la optimización de los recursos, entre otros. Todo ello abordado desde la experiencia de fabricante, pero contando con las opiniones de nuestros clientes.
El Congreso, de dos días de duración, se ha saldado con una asistencia y participación bastante alta, y en la que nuestra herramienta ha suscitado mucho interés. Motivos suficientes para seguir creciendo y mejorando nuestro producto.
El futuro de las áreas industriales cuenta con MESView
Este viernes estaremos junto al fabricante de Software de Gestión Empresarial AHORA en Almussafes para participar en la segunda edición de "El futuro de las áreas industriales", organizado por L’Associació d’Empresaris de Parcs i Polígons Industrials (Ribera Baixa), APPI.
El 19 de Octubre es un día señalado para APPI en Almussafes, en este encuentro participarán grandes expertos como el director Fabricación Ford Almussafes, Dionisio Campos; el vicepresidente de la Agencia Valenciana de Innovación, Andrés García Reche; la directora de Industria, Empar Martínez; el alcalde de Almussafes, Antonio González, el presidente de APPI y gerente del Grupo Valautomoción, Vico Valero o el director General de AHORA, Ignacio Herrero.
"El futuro de las áreas industriales. Industria 4.0, Fábricas y Polígonos Inteligentes" es una jornada en la que se abordarán muchos conceptos relacionados con la las áreas industriales, la revolución digital, la evolución del polígono y la Industria 4.0. En formatos de conferencia, mesas de trabajo y mesas redondas.
El encuentro se celebrará en el Centro Cultural de Almussafes (en el número 39 de la carretera de Ausiàs March) y estará presentado por Maribel Vilaplana. A partir de las 12.00h comenzará la mesa redonda en la que Ignacio Herrero llevará nuestra herramienta al foco de una mesa en la que se tratarán contenidos diversos como:
- Tecnologías emergentes de la Industria 4.0 y como poder aplicarlas en empresas del sector de Automoción. Enfoques ágiles en proyectos tecnológicos y de digitalización.
- ¿Cuáles son los pilares en los que se debe basar la introducción de las tecnologías asociadas a la Industria 4.0?
- ¿Cuáles son los principales frenos a su implantación?
- Del mismo modo que se habla de la uberización de la economía y de la precarización del empleo que está provocando en algunos casos, ¿se puede hablar también de la uberización de la tecnología?
- El proceso de digitalización tiene una serie de implicaciones transgresoras (compartir información) que no todas las partes de interés están dispuestas a aceptar. ¿Cómo deben afrontar las empresas este reto?
- Se habla mucho de emprendiemiento, pero es realmente complicado hacerlo en estructuras mastodónticas donde las ineficiencias es dan en mayor o menor grado. ¿Cómo deben actuar las empresas para incentivar también el emprendimiento en interno?
Tras la jornada, en la que te puedes inscribir aquí mismo, APPI ha predispuesto un nuevo espacio en el que las áreas industriales sean las principales protagonistas junto al entorno de la Industria 4.0, a modo de Showroom tecnológico. Un espacio de intercambio para conocer y darse a conocer en el ámbito profesional.
Visitamos Ultracongelados Ribera para documentar el caso de éxito
El viernes pasado, parte del equipo de MESView tuvo una jornada un tanto diferente y acudió a la sede de UltraCongelados Ribera, en Benimodo, para conocer de primera mano y poder documentar cómo se está trabajando con nuestro MES.
A través de un recorrido por prácticamente todas las áreas de UltraCongelados Ribera pudimos comprobar cómo los diferentes módulos han mejorado sus respectivos sistemas de trabajo, destacando las mejoras conseguidas. Acompañados en todo momento por Francisco Fraile, Responsable de MESView, y Bryan Germán por parte de UC Ribera, se entrevistó a trabajadores y responsables de cada uno de los módulos en los que se trabaja con este MES para comprobar los cambios que conlleva trabajar con MESView.
Desde la implantación de la herramienta se han optimizado los tiempos y la Eficiencia de los procesos, se ha mejorado la Productividad en de la mano de obra en fábrica, se sigue ahorrando en Energía y se han reducido considerablemente las Mermas.
Fueron la Responsable de envasado, así como los jefes de equipo en líneas monoproducto y multiproducto quienes pusieron el foco en las mejoras en la fases de producción. Donde se sigue avanzando en la línea de Mejora continua, se ha agilizado el control de Incidencias, ha mejorado la gestión y trazabilidad de los autocontroles de Calidad del producto y, además se ha contribuido a la Estandarización del proceso productivo.
Además, contamos con la participación del Responsable de mantenimiento, Bernardo Navasquino, y el Director general, Miguel Ángel Gil, para ofrecer un prisma más global sobre el cambio que MESView ha producido en UltraCongelados Ribera.
Todo ello está documentado y en unos días podremos verlo en formato de caso de éxito con vídeo, declaraciones y fotografías. Éste será el primero de los casos que vamos a documentar de manera pública en nuestra web. Esperamos poder ir ofreciendo próximamente muchos más para que se puedan conocer las características de MESView. aplicadas en emplazamientos reales.