Importaco
De datos en papel a decisiones operativas en tiempo real que optimizan la producción con MESView
Importaco es una compañía internacional de alimentación especializada en la producción de frutos secos y agua mineral, líder nacional en ambos negocios. Cuenta con 17 plantas de fabricación, donde conviven procesos de selección, elaborado, envasado, embotellado y un exhaustivo control de calidad extremo a extremo
Disponer de información fiable y homogénea entre plantas es la base para gestionar las operaciones, priorizar acciones de mejora y tomar decisiones con impacto real en la productividad y la disminución del desperdicio.
Con esa meta, Importaco inició un camino claro hacia una fábrica más conectada, reduciendo la dependencia del papel y los procesos manuales, y buscando una plataforma que les permitiera convertir los datos de planta en una herramienta de gestión en tiempo real.
Antes de implantar MESView, el principal reto era la falta de visibilidad de lo que estaba ocurriendo en planta en cada momento. La información se recogía de forma manual, dispersa y, con frecuencia, tarde o incompleta, lo que dificultaba el control efectivo del rendimiento y la toma de decisiones operativas en el momento oportuno.
Esta situación impactaba especialmente en indicadores críticos:
- OEE, que se calculaba a posteriori y con poca fiabilidad.
- Paradas de línea, sin un registro consistente de causas, tiempos y recurrencias.
- Mermas y desperdicios, con especial peso en cambios de formato y arranques.
- Calidad, soportada por registros manuales.
- Consumos energéticos, sin una correlación directa con la producción que ayudara a interpretar eficiencias o desviaciones.
Además, Importaco ya venía de una experiencia previa con otro sistema MES implantado en dos plantas del grupo.
Aunque se había elegido una solución considerada “líder”, el resultado fue un despliegue lento y costoso, debido a la alta necesidad de personalización, a proyectos que se alargaban en el tiempo y a un coste total (implantación y licencias) elevado.
El aprendizaje fue claro, para escalar la digitalización en nuevas plantas, necesitaban un enfoque distinto, más ágil y menos dependiente de desarrollos interminables.
Importaco apostó por MESView buscando una plataforma funcionalmente completa, robusta y, sobre todo, rápida de desplegar, sin tener que “reinventar” sus procesos con grandes personalizaciones.
La implantación se diseñó como un despliegue ordenado y progresivo: se arrancó con una línea piloto y se amplió gradualmente al resto. Este enfoque permitió validar rápidamente la utilidad del sistema, ajustar indicadores con el equipo y asegurar una puesta en marcha sólida.
Un punto especialmente relevante fue la integración con SAP. Importaco destacó la rapidez con la que Exos desarrolló las APIs de integración, adaptándose a la interfaz existente y logrando un funcionamiento estable desde el inicio, sin incidencias reseñables.
Tras la implantación, Importaco logró convertir el dato de planta en una herramienta operativa, con información objetiva y accesible en tiempo real. Hoy realizan seguimiento habitual de:
- OEE por línea y turno
- Disponibilidad y causas de paradas
- Producción real vs. planificada
- Mermas y rechazos
- Indicadores básicos de calidad.
A nivel de impacto, Importaco destaca mejoras claras:
- Mayor transparencia y objetividad en los datos: un “lenguaje común” para toda la organización, con menos discusión sobre qué ha pasado y más foco en por qué ha pasado.
- Más alineación entre producción, mantenimiento y calidad: al compartir una misma fuente de información y poder identificar causas, tiempos y recurrencias con claridad.
- Decisiones más rápidas y basadas en datos: pasar de analizar a posteriori a actuar mientras la desviación ocurre, con impacto directo en rendimiento, desperdicio y estabilidad operativa.
eficiencia administrativa
“MESView cumplía, sin necesidad de personalización, con prácticamente el 100% de nuestros procesos”.
Alejandro Alhambra García
Director Sistemas de Información
Con estos resultados, Importaco reforzó su apuesta por MESView como palanca de estandarización y mejora continua, con la intención de acelerar el despliegue a más plantas del grupo y avanzar hacia un modelo operativo más homogéneo y gobernable.
